分馏塔的主体布置

主体布置
(1)根据操作实践证明，小型空分设备的分馏塔不适合室外配置。由于这些小型分馏塔的操作阀、控制仪表等制造商的原设计在当地工作，冷冻箱的构造也在室内设置设计的室外配置的情况下，反而需要增加一系列措施，操作维护变得不方便。
(2)安装在室外的分馏塔，其保冷箱和主控室之间的通道宽度可以根据具体情况确定，一般不小于2米。如果宽度过小，会影响分馏塔基础周围的排水管沟和架空的氧气、氮气和空气管道的布置，同时也会影响分馏塔平台上一次仪表柜的布置和人行通畅。两个分馏塔之间的距离与车间内部设备的布置方式有关。当同类设备集中布置时，分馏塔之间的距离不应太大。此外，在分馏塔周围布置设备时，应遵循分馏塔周围至少在一侧留有较大空间的原则。
(3)分馏塔的立面布置实际上取决于分馏塔基础的方法。为了防止分馏塔在正常或事故状态下的冷损失通过基础传递到下部土壤，使土壤冻结，导致基础损坏。一般采用三种基础形式，即地面通风孔、地下集中通风孔和地下实体。

地面通风孔基础的优点是操作灵活，一般情况下可借环境空气在通风管内自然对流散冷，使地面处于正温或近似正温，如有需要也可借强制循环气体输入热量。其缺点是由于地基的提升，导致机器间平台与主控室地板之间的高差。一般要求地基高度不超过一米。
地下集中通风孔基础是利用氮气或制动风机的空气在通风孔中强制循环，以达到输入热量的目的。这种基础适应性强，强制循环传热效果好，但也有不易检测和冷损的缺点。
地下实体基础全部依靠隔冷层隔绝冷冻箱内冷量的下传。由于绝热材料的热传导率和隔冷层的施工状况等难以满足理论上的要求，一些工厂的隔冷层厚度达到1.5米，但基础下部的土壤不能正温，除胀性土壤外，一般不采用这种类型