开封分馏塔本体设置与其它设备设置
本体布置
（1）依据实际操作实践经验证明，中小型空分设备的分馏塔不适合采用户外布置。因这种中小型分馏塔的实际操作闸阀、控制仪表等生产厂原设计方案全是就地工作中的，冷箱构造也按房间内安裝设计方案；若布置到户外时，反倒要提升一系列对策而实际操作维护保养又不方便。（2）户外安裝的分馏塔，其保冷箱与主控室中间的走廊总宽可依据详细情况而定，一般不小于2米。总宽太钟头，将危害分馏塔基础周边出液管管沟及空架的氧、氮和气体管路的布置，另外也危害分馏塔服务平台上一次仪表盘柜的布置与人民银行通畅。两个分馏塔中间的间距与生产车间內部机器设备布置方法相关，当以同种类机器设备集中化布置时，分馏塔中间间距不适合过大。除此之外在分馏塔周边布置机器设备时，仍应遵循在分馏塔四周最少在一侧留出很大的空闲地的标准。
（3）分馏塔的建筑立面布置，事实上决策于分馏塔基础的做法。为了更好地避免分馏塔一切正常或安全事故情况下的冷损量根据基础传到下边土壤层，使土壤冻结导致基础的毁坏安全事故。一般选用三种基础方式，即地面上带通风孔式，地底集中化通风孔式和地底实体线式。
地面上带通风孔基础的优势是实际操作灵便，一切正常状况下可提环境质量在通风管道内当然对流布冷进而基础处在正温或类似正温中，若有必须时也可借强制性循环系统的汽体键入发热量。其缺陷是因为基础拉高导致机器间服务平台与主控室环氧地坪中间的坡度。一般规定基础高于路面的高宽比不超一米。
地底集中化通风孔式基础是运用N2或制动系统离心风机的气体在通风孔内强制性循环系统做到键入发热量的目地。该型基础的适应能力强，强制性循环系统的热传导实际效果不错，但它也是有不容易查验及冷损很大的缺陷。
地底实体线式基础所有借助隔冷层阻隔隔冷箱里制冷量的传出。因为保温隔热材料的传热系数及隔冷层的工程施工状况等都不容易做到理论上的规定，故一些厂的隔冷层虽厚达1.5米但仍不可以使基础下边土壤层处在正温；除开非膨胀土性土壤层外，一般不选用此类形式。
别的机器设备布置
（1）氮水预冷器组布置时要留意水玻璃钢冷却塔排出来的污氮已被水蒸汽所饱和状态，故排气管时水珠常随污氮排出来滴出或随凤飘舞，使分馏塔周边常常处在雨淋和湿冷情况，导致机器设备和管路生锈。为防止此状况，应以水玻璃钢冷却塔的污氮排出入口处于下风方位。
（2）升温系统配管繁杂，离心风机运行噪音很大。一般状况下，风机宜与该系统软件的别的机器设备(如空气干燥器、电加热器等)就地布置或布置在挨近该系统软件机器设备的付跨中，但不期待将离心风机放置主控室的楼底下，以防运行噪音传到主控室。当升温系统软件选用罗茨鼓风机时，应在离心风机吸进侧及排出来侧安置消声器，降低噪音，此类消声器，中国现有产品系列可供采用。当两个分馏塔共用一套升温解除冻结系统软件时，宜把该系统软件布置在两个分馏塔的正中间。
（3）液态氧系统软件应布置在挨近分馏塔的周边，以使管路的冷损最少。液态氧管路需有优良的赔偿工作能力及隔冷层，隔冷原材料不可选用可燃性原材料如沥清粉煤灰棉这类。
液态氧、液空排出坑宜建在分馏塔周边不危害空分基础的一侧，排出坑上需有密闭式的盖，并有一定高宽比的排出液态氧蒸汽的引出来管。